Автоматика деаэратора

Схема автоматизации деаэратораАвтоматизация процесса удаления газов из рабочей жидкости, генерирующих или утилизирующих тепло установок, является объективной необходимостью.

Внедрение автоматики (АСУ) деаэратора позволяет:

  • Повысить эффективность технологического процесса за счет оптимизации режимов.
  • Снизить влияние человеческого фактора и исключить аварийные ситуации, которые приводят к остановке производственного процесса.
  • Повысить культуру производства.
  • Снизить эксплуатационные расходы за счет оперативности контроля протекания технологического процесса (АСУТП) на всех стадиях теплогенерации.
  • Увеличить межремонтный период за счет снижения коррозии трубопроводов и управляющего оборудования.

Структура автоматики деаэратора

В технологии деаэрации рабочей жидкости атмосферного типа подлежат оперативному контролю следующие параметры:

  • контроль уровня воды в деаэраторе;
  • контроль давления пара в деаэраторе;
  • контроль температуры воды в деаэраторе;
  • выбор ручного или автоматического управления;
  • автоматическое поддержание заданного значения давления пара в деаэраторе;
  • автоматическое поддержание заданного значения уровня воды в деаэраторе;
  • автоматическое поддержание заданного значения температуры воды в деаэраторе;
  • непрерывный контроль аварийных параметров и сигнализирование при возникших авариях и неисправностях;
  • непрерывную проверку исправности датчиков; регистрацию и архивирование данных;
  • хранение журнала операций выполняемых операторами.

Для съема показателей применяются следующие устройства:

  • Преобразователь уровня воды (дифференциального давления, емкостной датчик) и/или кондуктометрические датчики уровня.
  • Преобразователь температуры воды.
  • Преобразователь давления рабочей жидкости и пара.

Обработка изменения значений показания датчиков производится контроллером с заданной периодичностью, что позволяет получить и анализировать цепочку зависимостей других параметров и картину процесса в динамике.


Шкаф автоматики деаэратора


Конструкция шкафа зависит от типа системы управления.
Типовая конструкция шкафа управления:

  • Контроллер управления - Siemens.
  • Панель оператора - Weintek.
  • Переключатели для управления исполнительными механизмами - Schneider Electric.
  • Шкаф 220В, 50 Гц, - DKC
  • Коммутационное и др. оборудование - Schneider Electric, Finder, MeanWell.

Для автоматизации деаэратора используются различные линейки контроллеров Siemens, Агава, ОВЕН или программно-технические комплексы КОНТАР производства МЗТА. Контроллер предназначен для визуализации информации, поступающей от датчиков на панель оператора и служит для управления технологическим процессом.
Возможна автоматизация на базе локальных ПИД-регуляторов.
Компания ПромМатика предлагает разработку и внедрение систем автоматики деаэраторов требуемой конфигурации и оптимальной элементной базой «под ключ» с гарантийным сроком и послегарантийным сопровождением. Рассматриваются варианты монтажа оборудования по проекту, из материалов или оборудования заказчика.